关键词 |
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面向地区 |
全国 |
产地 |
山东 |
产品适用范围 |
工业用 |
产品特点 |
稳定 |
加工定制 |
是 |
适用范围 |
工业用 |
搅拌罐也可以根据工艺的要求在配料的过程中添加某些溶酶或其他的混合介质。搅拌罐通过增设加热层、保温层、冷却装置、恒温控制装置等可以实现反应混合所需要的升温、恒温、降温、保温等工艺工程，而且可根据自动化程度的要求，配备不同配置的电控箱。
搅拌罐结构特性： 1、容积：50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L（可根据客户需要按需定制，各种非标设计）。 2、加热方式： 种：采用电热管插入夹套内，夹套内以导热油或水为加热介质，加热均匀，外面设置保温层，热损失小。 第二种加热方式：夹套内或者盘管内蒸汽加热。夹套内蒸汽加热属于压力容器，一般为了节约成本建议采用外半管蒸汽加热。
搅拌罐结构特性 1.可在线CIP清洗(仅适用于全封闭结构)。
2.按照卫生级要求设计，结构设计人性化，操作方便。搅拌传动平稳噪音低。
3.适宜的径高比设计，按需定制搅拌装置，搅拌、调配效果好。
4.特别设置若减速机漏油后防止污染罐内物料的装置，安全可靠，确保物料风险。
真空搅拌罐为全密封、立式结构的卫生洁净型容器设备，采用高剪切乳化机高速旋转的剪切动轮和剪切静止轮配合，将混合液和混合物在罐内进行充分迅速混合、分散、乳化、均质。广泛应用于食(乳)品、饮料、生物工程、制药、精细化工、颜料等行业，使生产效率和物料品质得到大大提高，特别对CMC、胶类、粉状物等难以溶化的添加剂类使用效果更好。设备结构可按工艺需要采用层、带保温、带夹套(可加热、冷却)等多种结构形式。
真空搅拌罐结构特性
1.进料：物料通过输送管道在真空状态下被吸入罐内；出料：可真空吸出料或加压出料。
2.搅拌、乳化过程在全密封条件下进行，有效防止了灰尘与微生物对制品的污染。
3.罐内处于真空状态，使物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。
4.在线CIP清洗、SIP灭菌(121℃/0.1MPa)。 5.按照卫生级要求设计，结构设计人性化，操作方便。搅拌传动平稳噪音低。
通过对罐体、罐盖的结构设计与参数配置，实现工艺要求的搅拌、加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，生产过程中的压力对罐体与罐盖的设计要求是不同的。搅拌罐传动装置的设计也一样，不同的生产工艺对电动机、减速机和联轴器的选用都不同。
