来源:嘉祥众诚塑业有限公司 时间:2024-10-05 01:38:00 [举报]
搅拌罐主要是通过搅拌操作将物料混合达到工艺生产的要求,是制药、生物工程、食品、饮料、果酒、调味品、精细化工、油脂等行业中常用的中间缓冲、储液、搅拌、调配、反应的设备。
搅拌罐结构组成: 搅拌罐系统配置主要有传动装置、机械密封装置、温度控制装置、射灯、视镜、搅拌装置、人孔加料口、清洗球及蒸汽入口、冷凝水出口、物料出口、排污口、取样口、360万向清洗球,有的还有称重计量装置、液位计量装置等。
温度控制:采用热电偶及保温或者PID恒温控制,恒温控制温差1。根据需要可以选用数显式温度表进行温度显示,或者配备带温控仪的温度传感器或者采用两点测温法,进行温度控制及显示。 搅拌罐罐体:内表面镜面抛光处,精抛光Ra0.4μm。外表面采用镜面或者2B横纹板。 上盖:采用两扇可开式活动盖(下斜底结构,或下锥底(或椭圆、蝶形封头)结构),便于清洗,也可以选用上下锥形封头结构或上下椭圆(或蝶形)封头结构。内表面镜面抛光处(粗糙度Ra0.4μm),外表面机械抛光至Ra0.8μm。
罐底结构:经旋压加工成R角,与内罐体焊接、抛光后无死角,并向出料口方向呈5倾斜,便于放净物料无残留。 夹套形式:根据加热方式的不同而选用不同的夹套形式,包括全夹套、半管夹套、可拆式夹套。 保温材料:采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡,保持与外界的温差,达到隔热保温的效果。 外壳体表面式:镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处。
.罐体内表面镜面抛光处(粗糙度Ra0.6m);各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡,光易清洗无死角,生产过程的可靠性、稳定性,符合cGMP等规要求。
真空搅拌罐结构特性
1.进料:物料通过输送管道在真空状态下被吸入罐内;出料:可真空吸出料或加压出料。
2.搅拌、乳化过程在全密封条件下进行,有效防止了灰尘与微生物对制品的污染。
3.罐内处于真空状态,使物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。
4.在线CIP清洗、SIP灭菌(121℃/0.1MPa)。 5.按照卫生级要求设计,结构设计人性化,操作方便。搅拌传动平稳噪音低。
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